निम्न गलनांक पीईटी और साधारण पीईटी के बीच प्रदर्शन में कई अंतर हैं:
1. गलनांक:
- निम्न गलनांक पीईटी: गलनांक काफी कम होता है, आमतौर पर तापमान सीमा 100-200 डिग्री तक पहुंचता है, उदाहरण के लिए, कुछ कम गलनांक पीईटी का गलनांक 110-120 डिग्री होता है।
- साधारण पीईटी: गलनांक आम तौर पर 250-255 डिग्री के बीच होता है।
2. प्रसंस्करण प्रदर्शन:
- कम गलनांक पीईटी: यह कम तापमान पर पिघल सकता है, और प्रसंस्करण के दौरान आवश्यक ऊर्जा अपेक्षाकृत कम होती है, जिससे उत्पादन लागत कम हो सकती है। इसमें कम तापमान पर बेहतर तरलता होती है, जो प्रसंस्करण और मोल्डिंग के लिए अनुकूल है, जैसे इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न और अन्य प्रक्रियाओं में काम करना आसान है।
- साधारण पीईटी: प्रसंस्करण तापमान अपेक्षाकृत अधिक है, और उपकरण और प्रक्रिया की आवश्यकताएं अधिक हैं, और प्रसंस्करण के दौरान ऊर्जा की खपत भी अपेक्षाकृत अधिक है।
3. यांत्रिक गुण:
- कम पिघलने बिंदु पीईटी: संशोधन के बाद, इसकी ताकत और क्रूरता विशिष्ट संशोधन सूत्र और प्रक्रिया के आधार पर भिन्न हो सकती है। कुछ कम गलनांक पीईटी में एक निश्चित ताकत बनाए रखते हुए बेहतर लचीलापन हो सकता है।
- साधारण पीईटी: इसमें उच्च शक्ति और कठोरता है, फिल्म की तन्य शक्ति एल्यूमीनियम पन्नी के बराबर है, और इसमें अच्छा तह प्रतिरोध है, लेकिन इसकी आंसू शक्ति और प्रभाव प्रतिरोध अपेक्षाकृत खराब है।
4. क्रिस्टलीकरण प्रदर्शन:
- कम पिघलने बिंदु पीईटी: आणविक संरचना में परिवर्तन इसके क्रिस्टलीकरण प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है, क्रिस्टलीयता अपेक्षाकृत कम हो सकती है, या क्रिस्टलीकरण गति बदल सकती है।
- साधारण पीईटी: आणविक संरचना अत्यधिक सममित है, एक निश्चित क्रिस्टलीकरण अभिविन्यास क्षमता है, और क्रिस्टलीयता अपेक्षाकृत अधिक है।
5. विद्युत इन्सुलेशन:
- कम गलनांक पीईटी: यह पीईटी सामग्रियों के अच्छे विद्युत इन्सुलेशन को बनाए रखता है। यह सुविधा इसे इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र में अनुप्रयोग लाभ प्रदान करती है और इसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग, लचीले सर्किट बोर्ड आदि के लिए किया जा सकता है।
- साधारण पीईटी: इसमें उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन भी होता है, लेकिन कुछ अवसरों में जहां विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन विशेष रूप से उच्च होता है, कम पिघलने बिंदु पीईटी के विशेष प्रदर्शन के कारण अधिक फायदे हो सकते हैं।
6. अन्य सामग्रियों के साथ अनुकूलता:
- कम पिघलने बिंदु पीईटी: वांछित प्रदर्शन और प्रभाव प्राप्त करने के लिए सामान्य पीईटी या अन्य सामग्रियों के साथ विभिन्न अनुपातों और तरीकों में मिश्रित किया जा सकता है, और विभिन्न सामग्रियों के साथ अच्छी तरह से एकीकृत किया जा सकता है।
- साधारण पीईटी: अन्य सामग्रियों के साथ संगतता अपेक्षाकृत खराब है, और सुधार के लिए अधिक प्रक्रिया उपचार और एडिटिव्स की आवश्यकता हो सकती है
सम्मिश्रण के दौरान अनुकूलता.
7. आवेदन क्षेत्र:
- कम पिघलने बिंदु पीईटी: कुछ अवसरों के लिए उपयुक्त जो प्रसंस्करण तापमान के प्रति संवेदनशील होते हैं और कम तापमान प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, जैसे इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग, लचीले सर्किट बोर्ड, सौर सेल और अन्य क्षेत्र; फाइबर निर्माण में, इसका उपयोग गैर-बुने हुए कपड़े, मिश्रित सामग्री आदि के निर्माण के लिए गर्म पिघले हुए फाइबर का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है, ताकि सामग्री के संबंध प्रदर्शन और स्थिरता को बढ़ाया जा सके, और इसका उपयोग फिलामेंट्स और क्षेत्रों में भी किया जा सकता है। विभिन्न वस्त्रों के निर्माण के लिए स्टेपल फाइबर, फिलामेंट्स, स्टेपल फाइबर, गैर-बुने हुए कपड़े और जूता सामग्री जैसे कई उद्योगों के लिए उपयुक्त।
- साधारण पीईटी: मुख्य रूप से कंटेनर पैकेजिंग, कपड़ा उद्योग और इंजीनियरिंग प्लास्टिक, जैसे पेय की बोतलें, फिल्म, खाद्य पैकेजिंग बैग और कपड़ा फाइबर इत्यादि में उपयोग किया जाता है, और इसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, ऑटो पार्ट्स, मैकेनिकल उपकरण इत्यादि के निर्माण के लिए भी किया जा सकता है। .
